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振動壓路機如何提升壓實果？下面帶你三招教你了解此事。

壓路機是以種質(zhì)的鋼輪或光面輪胎為作業(yè)裝置的壓實施工機械，廣泛應用于機場、港口、道路建設、市政建設等對土石填方及路面鋪裝材料的壓實作業(yè)。壓路機的作用是增加工作面的剛度和結構強度，增強抗?jié)B透能力和氣候穩(wěn)定性，降低和消除沉陷，終達到提高工程的承載能力，延長使用壽命，減少維修費用的目的。

靜質(zhì)量以及靜線壓力，振動壓路機的壓實果可用靜壓實和振動壓實果之和表示。可以看出靜線載荷對壓實果的影響。試驗證明，在其它參數(shù)不變的情況下，施加于被壓材料層的動態(tài)與靜態(tài)的壓力都與振動壓路機自身的靜質(zhì)量成正比,壓實影響深度近似與振動輪的質(zhì)量成正比。通常情況下，靜線壓力增加倍，壓實影響深度也增加倍。
振動頻率與振幅
振動壓路機的振動頻率和振幅對壓實的果有很大的影響，試驗表明，振動壓路機的振動頻率應比被壓材料固有頻率稍高些，同時振動頻率也不能選的過高。在共振頻率下，振動壓路機的壓實果反而降低。這是因為在共振頻率下，將引起機架共振，壓實能量不能集中所致。振動頻率過高反而也會影響壓實果，其原因是振動輪在過大的振動強度作用下脫離了地面，使表層受到嚴重不規(guī)則的沖擊和過渡碾壓。

振幅定義為振動壓路機振動輪上下移動的量，振幅分為理論振幅和工作振幅。理論振幅是振動輪在“自由-自由”狀態(tài)下的振幅，而工作振幅隨土壤密實度變化而變化。

振幅越大，使被壓土或材料參加的質(zhì)量越多，從而增加了壓實影響深度或壓實厚度。值得注意的是，如果要求的壓實深度不大就無需使用大振幅的壓路機。因為過高的壓實能量不僅不會被壓層的土或材料吸收，反而會使已壓實的薄層產(chǎn)生松散現(xiàn)象。對于較厚的碾壓層來說，雖然其上層已經(jīng)壓實到定程度，在繼續(xù)碾壓過程中，未達到完壓實以前，其上層仍會產(chǎn)生松散現(xiàn)象。為了避免這現(xiàn)象，對于碾壓層，開始時振幅要大，之后隨壓實度增加應逐漸減少振幅。
振動輪數(shù)與驅(qū)動形式

有兩個振動輪的壓路機的壓實功能是單輪振動壓路機的兩倍，兩輪同時振動的串聯(lián)式振動壓路機與只有單輪振動的串聯(lián)式的振動壓路機相比，為達到相同壓實果，雙輪振動壓路機需要的碾壓遍數(shù)少。試驗表明，用串聯(lián)式的振動壓路機碾壓時，雙輪振動的生產(chǎn)率比單輪振動的高80%，碾壓瀝青混合料時高50%左右。在進行碾壓作業(yè)時，應主動輪在前，被動輪在后。